标准的发布与实施对产业的健康发展起着不可或缺的作用，而产业的发展也促进了标准的更新与进步。中密度纤维板（MDF）国家标准自1989年首次发布以来，先后在1999、2009和2021年修订了3次。其中，2009年发布的GB/T 11718—2009《中密度纤维板》，采用了ISO/DIS 16895∶2006 Wood-based panels - Dry process fibreboard - Part 2∶Requirements中的中密度纤维板部分，发布实施10余年，对规范我国中密度纤维板生产、提升产品质量和推动产业技术进步发挥了重要作用。期间，纤维板国际标准先后在2010和2016年发布了两版标准，其中ISO 16895∶2016 Wood-based panels — Dry-process fibreboard是目前现行的标准。该标准与GB/T 11718—2009采用的ISO/DIS 16895：2006相比，部分指标进行了调整，所涵盖的产品种类也有所增加。
为便于国际贸易和与国际市场接轨，2019年国标委将《中密度纤维板》列入国家标准修订计划（项目编号20191871-T-432），由全国人造板标准化技术委员会归口管理，由福人集团有限责任公司负责起草，中国林科院木材工业研究所、大亚人造板集团有限公司、江西省产品质量监督检测院、福建省产品质量检验研究院等单位参与起草。新版标准GB/T 11718—2021《中密度纤维板》于2021年11月26日发布，自2022年6月1日起实施。
与2009版相比，新版标准对术语、定义、缩略语、分类、技术要求、测量和试验方法、检验规则等都进行了修改，以下分别述之。
1 新版标准主要修订内容
1.1 术语和定义
新版标准中，将中密度纤维板定义为以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压条件下压制而成，密度范围为0.65～0.80 g/cm3的板材。与2009版标准相比，新版定义取消了“厚度不小于1.5 mm”的内容，主要有两方面的原因，一是近年来普通型和家具型中密度纤维板已有厚度低于1.5 mm的产品，二是新增建筑型中密度纤维板厚度不设下限。
此外，术语和定义新增“温带-潮湿状态”和“热带-潮湿状态”，主要区别在于产品适用条件的环境温度不同。其中，“温带-潮湿状态” 指室内环境或者有保护措施的室外环境，该状态下材料的含水率相当于其在温度20 ℃、相对湿度高于65%但不超过85%（或在一年中仅有几个星期相对湿度超过85%）的环境下达到的含水率。“热带-潮湿状态”指室内环境或者有保护措施的室外环境，该状态下材料的含水率相当于其在温度30 ℃、相对湿度高于65%但不超过85%（或在一年中仅有几个星期相对湿度超过85%）的环境下达到的含水率。
1.2 分类
新版标准在原有普通型、家具型和承重型中密度纤维板分类的基础上，增加了“建筑型中密度纤维板”，并分为4种适用条件，详见表1。
表1 中密度纤维板分类及类型符号
1.3 技术要求
1.3.1 规格尺寸及偏差
产品厚度偏差由2019版标准中的2个厚度区间增加为3个，并规定长度和厚度最大偏差为±5.0 mm，见表2。
表2 尺寸偏差、密度及偏差和含水率要求
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| *注：每张砂光板内各测量点的厚度不应超过其算术平均值的±0.15 mm。 |
1.3.2 理化性能
在物理力学性能方面，新版标准增加了建筑型中密度纤维板4种适用条件的不同技术要求。与其他类型中密度纤维板相比，建筑型中密度纤维板的吸水厚度膨胀率和防潮性能要求更高些，具体指标见GB/T 11718—2021的规定，在此不再赘述。
在甲醛释放量方面，新版标准规定室内用中密度纤维板的甲醛释放限量符合GB 18580—2017《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》的规定，室外使用的家具型中密度纤维板的甲醛释放量，由供需双方协商确定。
1.3.3 测量和试验方法
新版标准的测量和试验方法，基本原则是直接引用GB/T 17657—2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》中的相关规定。与2009版标准相比，新版标准的测量和试验方法主要有如下修订：
1）规定密度、吸水厚度膨胀率、内胶合强度、表面胶合强度、静曲强度和弹性模量、循环试验后的内胶合强度和吸水厚度膨胀率、沸水煮后内胶合强度和70 ℃水浸渍处理后静曲强度性能测试试件，在测试前应进行平衡处理，以有效避免试件平衡处理与否造成的检测结果的差异。
2）新版标准明确试件在试样裁边50 mm后制取。
3）新版标准增加防潮性能试件取样的说明，详见新版标准表18。
1.3.4 检验规则
新版标准出厂理化性能检验项目，包括密度及板内密度偏差、含水率、吸水厚度膨胀率、内胶合强度和静曲强度，但不含甲醛释放量检验。众所周知，气候箱法测试甲醛释放量检验时间偏长，效率低，不利于企业日常生产质量控制的检测，因此，标准未将甲醛释放量纳入出厂检验项目。但是，鉴于产品的甲醛释放量事关消费者健康，是人造板产品重要指标，新版标准特别注明“企业可采用干燥器法、气体分析法、穿孔萃取法对甲醛释放限量进行生产控制，建立与1 m3气候箱法之间的相关性，以确认出厂的产品甲醛释放限量符合GB 18580—2017的要求” 。
产品理化性能的抽样方案采用加倍复检抽样方案（见表3 ）。第一次抽取n1张板，如检验结果中某项指标不合格，则第二次抽取 n2张板重新检验不合格项目，第二次样本n2的性能（n1中不合格项目）应全部符合标准要求，否则该批产品判为不合格。
表3 理化性能抽样方案
吸水厚度膨胀率、内胶合强度、静曲强度和弹性模量、表面胶合强度及防潮性能的95%分位值x95%、5%分位值x5%应符合相应板型的上、下规格限要求；加倍复检项目每张板的对应指标均应符合相应规格限要求。旧版标准理化性能检验采取至少随机抽取4张样板进行检验，通过计算规格限质量统计量方法判定，新版标准采用更加常见的根据批量范围确定抽样量并进行判断。新版标准在附录A中增加了5％分位值x5%和95％分位值x95%的计算，以方便使用。ISO 16895∶2016和ISO 16893∶2016 Wood-based panels - Particleboard刨花板标准均采用5％分位值和95％分位值计算产品物理力学性能指标，其更加强调产品质量的稳定性。因此，GB/T 11718—2021和GB/T 4897—2015《刨花板》等标准也采用此法。
2 新版标准与国际标准比较
由于ISO 16895∶2016的中密度纤维板部分技术指标比GB/T 11718—2009 修改采用的ISO/DIS 16895∶2006相应要求低，且其关于普通型、家具型、承重型这3种板型物理力学性能的厚度区间规定也发生了变化，综合考虑我国两版标准的衔接问题，新版标准GB/T 11718—2021除新增“建筑型中密度纤维板”技术指标等同采用了ISO 16895∶2016中建筑型中密度纤维板的要求之外，其他板型的技术指标仍保留GB/T 11718—2009的要求。因此，GB/T 11718—2021与国际标准的一致性程度为非等效采用ISO 16895∶2016。
综合比较GB/T 11718—2021与ISO 16895：2016对普通型、家具型、承重型这3种板型物理力学性能要求的差异主要表现在两方面：一是物理力学性能的厚度区间划分不一致。如常见的干燥状态使用的家具型中密度纤维板，新版标准厚度区间为7个（见表4），下限为不低于1.5 mm，厚度＞34 mm的板材性能要求相同，而ISO 16895∶2016则为9个厚度区间（见表5），厚度不设下限，厚度≤2.5 mm的性能要求相同，“30 mm＜厚度≤45 mm”和“厚度＞45 mm”分别设置性能要求。二是具体物理力学性能指标不同，如对常见厚度9～12 mm的干燥状态下使用的家具型中密度纤维板的性能要求中，我国标准的静曲强度指标比国际标准略高，弹性模量、表面胶合强度和吸水厚度膨胀率要求相同，但内胶合强度比国际标准略低。
表4 GB/T 11718—2021中干燥状态下使用的家具型中密度纤维板的技术要求
表5 ISO 16895∶2016中干燥状态下使用的家具型中密度纤维板的技术要求
3 结语
我国作为中密度纤维板生产大国，GB/T 11718—2021标准的发布和实施，对于规范中密度纤维板生产与贸易、提高产业的竞争力，推动产业高质量发展具有重要意义。鉴于新旧版本标准之间的差异，建议在新版标准实施或使用过程特别注意以下几点：
1）产品长度和宽度的最大偏差限制为±5.0 mm。
2）用于物理力学性能指标检测的试件需要进行平衡处理，生产企业可积累平衡处理与不平衡处理检测数据之间的关联关系，用于日常生产质量控制，便于快速检测。
3）出厂检验的产品抽样方案采用加倍复检抽样方案，根据批量大小不同选择抽样和复检量，最少初检抽样数量为1张，而不再是2009版标准中最少随机抽取4张的一次抽样方案。
4）每张样板的所有试件计算的95%分位值、5%分位值应符合标准第5.3相应板型的上、下规格限要求，而不再是2009板标准规定的所有样板全部试件计算的95%分位值和5%分位值应符合标准要求。
