产品概述
系统实现从接样、开盖、称量、化验、坩埚/氧弹清理循环使用等全过程自动化,并适配智能维护系统,可实现化验全过程无人值守,智能运行。
全过程可视,结果更可控、可信、可追溯。
可无缝对接自动制样系统、全通采样系统,实现采制输存化全流程无人化运行。
可提供产品全生命周期一站式服务。
性能特点
1.无人值守,智能运行。
智能控制,一键操作,系统即可全自动完成样品的发热量、水分、灰分、挥发分、硫、碳、氢、氮等指标的分析检测;
可无缝对接自动制样、气动传输等前级系统,真正实现采制输存化的全流程无人化;
坩埚自动清理、自动灼烧,循环使用,全程无人干预;
全自动称量,整个测试过程无需人工转移和清洗称量器/样品转移器;
智能提醒(测试开始/结束提醒、故障提醒、定向推送等),可无人值守。
2.全过程可视,结果精准可控、可信、可追溯。
样品称量时,样瓶多次摇晃,样勺多次舀取,称量精准,样品代表性好;
采用三德科技成熟的量热仪、工业分析仪、元素分析仪等作为子模块,测试精准;
分区隔离,内置恒温恒湿系统、烟尘排风系统,各模块实验环境相对独立,互不干扰;
实验过程中,操作人员无需接触样品、坩埚、称量器或其它实验器具,杜绝人为干预、弄虚作假等;
可视化设计,可实时观察和监测整个实验过程,实验过程更加可控、可信、可追溯。
3.部件模块化,并行与冗余设计,系统高效、稳定、可靠。
多台检测仪器并行工作,5.5小时最多可完成30个样品的全指标分析,8小时最多可完成60个以上样品的全指标分析;
配备进口专业机器人,配合成熟的双机械手,实现分区并行操作,运行效率高;
采用模块化冗余设计,单模块出现故障不影响整体系统运行,实验结果可有效输出;
若机器人发生故障,分析仪器支持人工操作实验,用户无需单独购买仪器,可有效避免重复投资。
4.环境适应性强,无需新建化验室。
整体模块化设计,可灵活配置仪器的数量和种类,满足不同行业的需求;
系统集成度高,体积小(长6.1m×宽4.6m×高2.5m),内置维护和操作空间,可三面靠墙,长7m、宽4.7m、高2.6m的普通房间即可容纳本系统;
采用模块化设计/拆装,可适应任何楼层的安装需求,无需新建化验室。
5.维护安全、方便。
一旦有人非法进入机器人区域,系统自动停机,避免人身伤害;
具备机器人碰撞保护功能,避免设备损坏;
可随时暂停/恢复,损坏的模块修复后可随时上线使用。
技术参数
测试指标 | 发热量、全硫、水分、灰分、挥发分、碳氢氮等煤质指标的分析测试 |
测试效率 | 5.5小时可完成30个样品测试,8小时可完成60个样品测试(配置不同,效率有所不同) |
设备尺寸(长宽高) | 6.1m×4.6m×2.5m |
最小房间空间(长宽高) | 7mx4.7mx2.6m |
室内环境要求 | 空调恒温20-26℃,无振动、无噪音源 |
气体要求 | 氧气:纯度≥99.5%,输出6L/min、3Mpa±0.1Mpa(1路) 氮气(选配碳氢氮时):纯度≥99.5%,输出8L/min、0.25±0.01Mpa(1路) 高纯氧气(选配碳氢氮时):纯度≥99.995%,0.25±0.01Mpa(1路) 高纯氦气(选配碳氢氮时):纯度≥99.995%,0.25±0.01Mpa(1路) |
压缩空气要求 | 除油除水,流量不低于60L/min,压缩空气压力不低于0.6Mpa |
给水要求 | 纯水,流量不低于1L/min或人工定期给水 |
排水要求 | 流量不低于1L/min或人工定期排水 |
电源要求 | AC380V ,50Hz |
最大功率 | 60kW |
机器人地基负载要求 | 300kg/m2 |
安装要求 | 所有外接气源、电源、水路管道等由客户统一 接到系统电控柜 |
适用范围
主要适用于电力、煤炭、化工、冶金、建材、检测、环保、科研院校等行业领域的煤样进行全自动分析。
符合标准
GB/T3715 《煤质及煤分析有关术语》
GB/T483 《煤炭分析试验方法一般规定》
GB/T212 《煤的工业分析方法》
GB/T213 《煤的发热量测定方法》
GB/T214 《煤中全硫的测定方法》
GB/T30733 《煤中碳氢氮的测定仪器法》
GB/T12642 《工业机器人性能规范及试验方法》