产品介绍
卡博莱特盖罗多功能的新型TS开合式管式炉系列结合了高品质的加热元件和创新的隔热设计，可在保持降低的外壳温度和功耗的同时实现一流的性能。 TS炉体分为两半，中间有铰链。 两端的气动减震杆可提供平稳的打开动作。 使操作者更轻松地打开炉体、方便更换工作管，或将反应器放入带法兰的工作管内，而非开合式管式炉很难做到这一点。 TS开合式管炉系列在设计时考虑了灵活性。 辅助工作管和管适配器的使用，允许单个管式炉适合多种直径的工作管，而工作管本身可以轻松更换以满足工艺的不同物理或化学要求。 可选的工作管套件使用户能够为TS配备真空或可控气氛下的操作。
产品特点
引领热处理技术
卡博莱特盖罗新型管式炉系列经过了特别的设计。 超过80年的热力工程经验的结晶，将最新的技术与坚固的结构，高品质的组件以及时尚的现代美学相结合。
高品质加热元件
优异的温度均匀性
快速升温和冷却速率
整个加热长度的温度均匀性无与伦比
优质的保温性能
低能耗
外壳温度低
使用寿命长
卓越的温度均匀性：热点！
卡博莱特盖罗的管式炉系列拥有各种技术特点，以最大限度地提高炉子的加热长度，确保尽可能多的工作管被加热到设定温度。其中包括均匀分布在工作管周围的加热元件和低蓄热量保温材料。
为了实现尽可能长的加热长度，我们的三区控温型号的特点是在炉子的两端增加功率，确保在整个工作容积内实现最佳的温度均匀性。
将您的炉子与包括隔热端塞或热辐射防护罩在内的工作管包相结合，有助于防止工作管两端的热损失。就热量的均匀分布而言，卡博莱特盖罗是很难被击败的!
温度控制与通讯
TS开合式管式炉配备了以太网通讯功能和一个24段可编程控制器：
配有卡博莱特盖罗EPC3016P1控制器的单区控温管工炉
配备卡博莱特盖罗CC-T1触摸屏控制器的三区控温管式炉
选项
超温保护（保护贵重的样品，或用于无人值守的操作）
提供一系列具有数字通信选项的精密数字控制器，多段编程器和数据记录器。
极快的升温速率
卡博莱特盖罗管式炉配备了高品质的加热元件，旨在实现快速加热率。
通过加快热处理过程，优化实验时间
精确的温度测量是在卡博莱特盖罗实验室进行的，适用于所有型号。
低能耗
Carbolite Gero 的新型管式炉非常节能。它们的高品质保温材料使用寿命长、外壳温度低以及最重要的是极低的能耗而设计。 使用 Carbolite Gero 管式炉可降低您的能源成本和低碳足迹。
可控气氛和真空设备
卡博莱特盖罗的管式炉可以配备多种选件，以适应可控气氛以及真空应用。
选项
一系列额外的工作管，端塞和完整的工作管套件
真空系统，可选用机械旋片泵或涡轮分子泵
惰性气氛供气系统最多可使用3种非反应性气体（可通过手动或自动控制）
实验室气体安全系统，可在750°C以上安全使用氢气
炉壳温度低
卡博莱特盖罗管式炉的设计考虑到了用户的安全。
坚固的结构和高品质的隔热材料确保外部机箱的温度比其他型号低得多。
这不仅有助于减轻操作者受伤的风险，而且减少了炉子的热量散发，确保了舒适的工作环境，同时也意味着在使用过程中浪费的能源更少。 当热浪袭来时，卡博莱特盖罗可以帮助你保持冷静的头脑！
产品配置
该系列管式炉提供以两种标准安装方式中的一种。
对于600mm以下的加热长度，炉体被安装在控制柜的顶部。炉体可以很容易地分离出来，以便进行分体使用。
对于800mm及以上的加热长度，炉体和控制柜是分体式。
两种配置都包括炉体和控制柜之间2米长的电缆（直径为125mm和200mm的炉子包括插头和插座）。这种灵活的安排可以方便地转换为可选的安装方式，例如，安装在垂直底座上、安装架上或通风柜内。 请注意，直径为125mm和200mm的炉子用户不能由从水平方向转换为垂直方向；必须在订购时指定垂直方向。请联系我们了解详情并讨论需求。
技术参数
型号 | 温区 | 最高温度（℃） | Furnace Ø (mm) | 加热长度 (mm) | 加热时间(mins) | 在空气中使用的管的长度（mm） | 在气氛中使用的管的长度（mm） | External H x W x D (mm) | 均温区长度+-5℃ | 最大功率 (W) | 重量 (kg) |
TS1 12/60/150 | 1 | 1200 | 60 | 150 | 99 | 430 | 600 | 575 x 485 x 480 | 77 | 750 | 31 |
TS1 12/60/300 | 1 | 1200 | 60 | 300 | 46 | 580 | 750 | 575 x 495 x 480 | 200 | 1500 | 37 |
TS1 12/60/450 | 1 | 1200 | 60 | 450 | -- | 730 | 900 | 575 x 645 x 480 | 303 | 2000 | 49 |
TS1 12/60/600 | 1 | 1200 | 60 | 600 | -- | 880 | 1050 | 575 x 795 x 480 | 460 | 2500 | 56 |
TS1 12/125/400 | 1 | 1200 | 125 | 400 | 134 | 750 | 1000 | 665 x 665 x 575 | -- | 1860 | 71 |
TS1 12/125/600 | 1 | 1200 | 125 | 600 | 150 | 950 | 1200 | 665 x 865 x 575 | -- | 2510 | 89 |
TS1 12/125/800 | 1 | 1200 | 125 | 800 | 147 | 1150 | 1400 | 445 x 1065 x 575 | -- | 3160 | 102 |
TS1 12/125/1000 | 1 | 1200 | 125 | 1000 | 147 | 1350 | 1600 | 445 x 1265 x 575 | -- | 3810 | 120 |
TS1 12/125/1200 | 1 | 1200 | 125 | 1200 | 154 | 1550 | 1800 | 445 x 1465 x 575 | -- | 4460 | 134 |
TS1 12/200/600 | 1 | 1200 | 200 | 600 | 62 | 1300 | 1300 | 540 x 1015 x 670 | -- | 6600 | 127 |
TS1 12/200/1200 | 1 | 1200 | 200 | 1200 | 62 | 1900 | 1900 | 540 x 1615 x 670 | -- | 11400 | 192 |
TS3 12/60/450 | 3 | 1200 | 60 | 450 | -- | 730 | 900 | 575 x 645 x 480 | 335 | 2000 | 49 |
TS3 12/60/600 | 3 | 1200 | 60 | 600 | 63 | 800 | 1050 | 575 x 795 x 480 | 470 | 2500 | 56 |
TS3 12/125/600 | 3 | 1200 | 125 | 600 | 113 | 950 | 1200 | 665 x 865 x 575 | -- | 2510 | 89 |
TS3 12/125/800 | 3 | 1200 | 125 | 800 | 141 | 1150 | 1400 | 445 x 1065 x 575 | -- | 3160 | 102 |
TS3 12/125/1000 | 3 | 1200 | 125 | 1000 | 134 | 1350 | 1600 | 445 x 1265 x 575 | -- | 3810 | 120 |
TS3 12/125/1200 | 3 | 1200 | 125 | 1200 | 138 | 1550 | 1800 | 445 x 1465 x 575 | -- | 4460 | 134 |
TS3 12/200/600 | 3 | 1200 | 200 | 600 | 62 | 1300 | 1300 | 540 x 1015 x 670 | -- | 6600 | 127 |
TS3 12/200/1200 | 3 | 1200 | 200 | 1200 | 80 | 1900 | 1900 | 540 x 1615 x 670 | -- | 11400 | 192 |
请注意
使用空的石英管和端塞，测得的加热时间为低于最高温度100°C所需的时间
使用陶瓷工作管时的加热速率必须限制在5 °C/分钟
保持功率是在连续工作温度下测量的
均温区长度在配上端塞，低于最高温度100°C时测得。
最高连续工作温度比最高温度低100°C
均配备N型热电偶
* *带有独立控制柜
