油缸上置水泥抗折抗压试验机
整机由主机部分、油源系统、电气系统、测控测量系统等组成。
1.主机
主机部分主要由以下部分组成:台面板、立柱、移动横梁、负荷传感器、上横梁、双向油缸。由台面板与上横梁通过四根立柱连接形成刚性固定框架;双作用油缸固定在上横梁上;活塞杆下端连接传感器并与移动横梁上端连接;移动横梁下端连接压板;移动横梁安装导向机构,以保证横梁移动或活塞施力时不发生旋转,当活塞向下运动时可作压缩试验。
2.油源系统
油源系统为主机驱动油缸提供液压动力。它由油泵、交流伺服电机、油池、过滤装置、流量控制阀组、方向调节装置、压力安全装置、油管等组成。吸油管配有过滤装置,保证了液压系统稳定性和耐久性,选用了意大利马祖其高压齿轮油泵,使整个液压系统的噪音降到较低的水平。本液压系统采用现代先进的交流伺服电机油源,通过电机转速控制油泵流量,具有节能、低噪音、控制精度高、响应速度快等优点。
3.全数字GTC-AD800测控器
GTC-AD800测控器是微机内置式组件,集程控放大、A/D转换、数字量I/O、计数及脉宽调制(PWM)、脉频(SWP)、DA输出等功能于一体,并且具有良好的互换性。VAC(Virtual Auto Controler)虚拟控制器是运行在操作系统后台的控制程序,提供滑模控制、变频控制等多种控制算法,支持多种语言接口,兼容性好。可连接应变式传感器、差动变形传感器、编码器、磁滞伸缩传感器等进行测量,又可通过连接UTB系列功放电路控制,实现对试验机的力、应力闭环控制,广泛用于电液万能试验机。
兼容Windows98/XP/Vista/Win7自动分配资源,即插即用;
内建大规模CPLD可编程逻辑芯片,高速运算,实时处理;
最多集成4路高精度A/D转换通道;
全数控调整和标定,标定调试简单;
4. 计算机系统软件包
试验机工作时将全部操作纳入计算机控制,Maxtest专用测控软件在中文WINDOWS界面上用虚拟键盘操作;配合高精度的程控放大器实现方便的标定,提供分档和不分档多种校准和修正方式,保证测量精度;全数字化控制,具有等速应力和应力保持等多种闭环控制方式。
提供简洁、易用的“控制程序编辑器”软件,用户可以定制自己的控制程序,编制各种复杂的控制过程,控制步骤没有限制;实时记录力-时间,应力-时间试验曲线,可随时切换观察及打印曲线;采用人机交互方式分析计算测试材料的机械性能指标,直观方便,可提高分析的准确性。
自动破型判断、过载保护
采用Access数据库管理试验数据
提供多种报表打印方式,支持Excel表格打印,可编辑打印任何格式的报表;
具有数据联网功能,可直接连接企业(试验室)的综合信息数据管理网络,满足各类数据联网要求
内置试验标准库,标准配备几十种试验测试标准,严格按照对应标准进行数据分析处理,并可根据用户要求扩充测试标准;
技术参数
油缸上置水泥抗折抗压试验机 | |
最大抗压试验力 | 600kN |
测力范围 | 1%-100%FS |
试验力准确度 | ±1% |
位移最大测量量 | 300mm |
油缸行程 | 300mm |
试验速度 | 80mm/min |
最大压缩空间 | 500×500mm |
测力方式 | 高精度负荷传感器测力 |
整机尺寸 | 1240(长)×805(宽)×2387(高)mm |
伺服电机驱动 | 220V/1.5Kw/3L油泵 |
重量约 | 800kg |