海克斯康 高精度高速管线光学检测系统 TubeInspect

TubeInspect 高精度高速管线光学检测系统 

TubeInspect 是进行管线零件高速测量的领先解决方案，它基于高性能多相机光学扫描系统而设计，采用交钥匙单工位测量形式，可以在不影响数据质量和精度的情况下，快速地进行管件测量。TubeInspect由专用的 BendingStudio XT 软件平台提供支持，可将所有和弯管零件加工相关的数据和过程相连接，其成为控制和分析整个弯管生产过程的中心枢纽。

TubeInspect提供适用于更宽泛管线尺寸检测的 P16.2以及小型的 P8.2两款机型，具有标准版和HRC高分辨率相机版本，4种不同配置，可满足用户差异化的测量需求。TubeInspect标准版采用300万像素工业相机，性能提升的同时，延续和保留了该系列产品全部的产品优势。新推出的HRC版采用高达1200万像素的高分辨率工业相机，具有更为强大的特征和细节获取能力，在测量性能有效提升的同时，还可与工业机器人加工工位完全集成，实现高效率的自动化检测功能。

TubeInspect机身提供热键按钮，可快速启动测量或确认检测结果，测量时操作人员无需返回电脑，将大幅提升操作的便利性。TubeInspect HRC还可支持 CAD适配器功能，可在没有机械适配器的情况下，精确测量弯管端头，支架和配件，有效缩短测量和处理时间。

持久耐用的 LED 照明技术，可保证测量区域的平滑照明，并能通过 BendingStudio XT 对其进行自动控制。 GigE 相机技术确保在毫秒内即可完成对测量对象的同步捕捉，成像速度快且细节丰富。创新性的三维玻璃参考系统精度极高，并提供车间使用所需的可靠稳定性。

产品性能特点

• 全封闭设计，适用于恶劣生产环境
  

• 高速测量，单根弯管检测仅需几秒钟
  

• 稳定的结构设计提供高测量重复性，有效降低用户操作影响
  

• 适用于批量检测、逆向工程和原型制作
  

• 支持弹性弯管、锻造弯管或自由形状弯管测量
  

• 高端 HRC 型号拥有更强大的细节和自动化检测能力
  

• 可完全集成在大型机器人加工工位中
  

• 通过CAD 适配器功能对高分辨率图像分析，可测量端头、配件和支架的位置和方向
  

• 机身新增热键按钮，可快速启动测量或确认结果
  

• 减少浪费，提高弯管加工能力，投资回报快