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产品详情

CZ 磁粉制动器

磁粉制动器、磁粉离合器是一种性能优越的自动控制元件。它以磁粉为工作介质，以激磁电流为控制手段，达到控制制动转矩或传递转矩的目的。其输出转矩与激磁电流呈良好的线性关系，而与转速或滑差无关，并具有响应速度快、结构简单等优点。
用于张力自动控制系统，磁粉制动器、磁粉离合器与我公司生产的ZK型自动张力控制仪及张力检测传感器配套，可组成自动闭环张力控制系统，广泛应用于印刷、包装、造纸及纸品加工、纺织、玻璃纤维、电线电缆橡胶皮革、金属箔带加工等设备。
用于转矩转速功率测试系统。磁粉制动器、磁粉离合器与我公司生产的转矩转速传感器、转矩转速功率测量仪配套，可组成成套转矩转速功率测试系统，广泛应用于动力机械、传动机械输入、输出的转矩、转速、功率、效率的动态和静态的检测磁粉离合器还用于缓冲起动、过载保护、调速等。
按类型可分为：
1、磁粉制动器分为：CZ-型机座式安装、CZF-型法兰式安装、CZK-型空心轴式安装、CZKX-型空心轴外壳旋转式安装
2、磁粉离合器分为：CJ-型机座式安装、CJF-型法兰式安装、CJKX-型空心轴外壳旋转式安装、CJS-型水冷式安装、CZKS-型空心轴双冷磁粉制动器。
磁粉制动器的选型：
磁粉制动器、磁粉离合器的选型一般先计算额定转矩，再计算额定转速：1、用于模拟负载和传递转矩的选型计算公式：9550（系数）*滑差功率（KW)/额定转矩（Nm）=额定转速（r/min) 2、用于张力控制系统的选型计算公式：卷取物料需要张力（N)*收（放）卷筒最大半径（m）=磁粉制动器额定转矩（Nm） 9550（系数）*滑差功率（KW)/额定转矩（Nm）=额定转速（r/min)

安装尺寸

1、CZ型机座式磁粉制动器

型号	技术参数				安装尺寸
型号	额定转矩 N.m	激磁电流 A	滑差功率 KW	冷却方式	d	H1	H	L	L1	L2	L3	L4	L5	d1	b
CZ-0.2	2	0.6	0.15	自冷	9	55	105	103	20	32.5	26	100	115	5.5	削平
CZ-0.3	3	0.6	0.04	自冷	12	55	99	78	20	12	16	74	88	7	4
CZ0.5	6	0.5	0.3	自冷	12	72	131	79	20	5	46	100	120	7	4
CZ-1	10	0.6	0.8	水冷	12	100	188	140	26	11	70	155	180	9	4
CZ-1-K	10	0.6	0.35	自冷	12	90	166	120	26	11	70	155	180	9	4
CZ-2	20	0.6	1.2	水冷	18	120	220	160	30	20	78	155	185	11	6
CZ-2-K	20	0.6	0.4	自冷	18	100	186	124	30	14	70	155	180	9	6
CZ-5	50	0.8	1.0	水冷	22	150	260	174	35	9	110	185	225	11	6
CZ-10	100	1	3.0	水冷	30	165	300	221	55	37.5	100	185	220	13	8
CZ-20	200	2	4.0	水冷	35	180	330	233	60	30	125	268	300	13	10
CZ-30	300	2.5	5.0	水冷	45	210	385	270	70	23	150	300	350	13	14
CZ-40	400	2.5	5.0	水冷	45	210	385	270	70	23	150	300	350	13	14
CZ-50	500	2.5	10	水冷	60	240	440	324	100	19	180	340	400	17	18
CZ-100	1000	2.5	18	水冷	60	280	522	478	100	31	220	430	500	17	18
CZ-200	2000	3	25	水冷	75	325	610	554	110	50	250	520	600	22	20
CZ-500	5000	3	40	水冷	90	430	818	662	140	50	320	600	700	22	25
CZ-1000	10000	4	50	水冷	120	600	1125	710	160	40	360	900	1030	26	32
CZ-2000	20000	5	75	水冷	155	725	1545	900	180	105	400	1300	1450	34	40

2、CZF型法兰式磁粉制动器

型号	技术参数				安装尺寸
型号	额定转矩 N.m	激磁电流 A	滑差功率 W	冷却方式	d	D	D1	D2	L	L1	L2	L3	d1	b
CZF-0.3	3	0.6	40	自冷	12	88	80	47	75	20	12	5.5	4	4
CZF-0.6	6	0.6	80	自冷	12	118	62	52	75	20	10	6.5	6	4
CZF-1.2	12	1	120	自冷	15	152	65	50	141	30	24	20	6	5
CZF-2.5	25	1.6	200	自冷	20	188	78	62	160	40	29	23	6	6
CZF-5	50	0.8	1000	水冷	25	220	100	74	178	50	24	10	6	8
CZF-10	100	2.5	3000	水冷	30	270	140	100	229	55	35	30	10	8
CZF-20	200	2	4000	水冷	35	300	150	110	224	60	30	28	10	10
CZF-30	300	2.5	5000	水冷	45	350	195	165	287	95	17	5	10	14
CZF-40	400	3	5000	水冷	45	350	195	165	287	95	17	5	10	14
CZF-50	500	2.5	6000	水冷	60	400	200	175	327	100	21	4	13	18

3、CZK-型空心轴式安装磁粉制动器

技术参数及安装尺寸

型号	技术参数				安装尺寸
型号	额定转矩N.m	激磁电流A	滑差功率 W	冷却方式	d	D	D1	D2	L	L1	d1	b
CZK-0.3	3	0.6	40	自冷	15	88	80	47	50	9	3-M4	5
CZK-0.6	6	0.6	80	自冷	16	118	62	52	49	2	6	5
CZK-1.2	12	1	120	自冷	20	152	80	72	74	6	4	6
CZK-2.5	25	1	250	自冷	25	172	105	90	70	3	6	8
CZK-5	50	1	450	自冷	30	220	130	110	84	3	8	8
CZK-10	100	1.2	3000	水冷	40	270	182	135	136	4	10	12
CZK-20	200	1.6	4000	水冷	45	300	220	180	139	5	10	14
CZK-30	300	2	5000	水冷	50	350	195	165	180	5	10	14
CZK-40	400	2	5000	水冷	50	350	195	165	180	5	10	14
CZK-50	500	1.6	10000	水冷	50	400	200	175	212	8	12	14
CZK-100	1000	3	12000	水冷	60	480	210	185	246	8	12	18

4、CZKX-型空心轴外壳旋转式安装磁粉制动器

技术参数及安装尺寸

型号	技术参数			安装尺寸
型号	额定转矩 N.m	激磁电流 A	滑差功率 W	L	L1	D	D1	D2	d	n	d1	b
CZKX-2.5	25	0.8	300	102	5	196	100	140	20	3	10	6
CZKX-5	50	1	600	115	5	230	110	150	30	3	10	8
CZKX-10	100	1.2	800	142	5	280	120	150	35	6	10	10
CZKX-20	200	1.5	1000	179	6	346	160	240	45	6	10	14

产品特点

1、激磁电流—转矩特性：
激磁电流与转矩呈良好线性关系，通过调节激磁电流可以无极控制转矩的大小。
其特性如图A所示。

2、转速—转矩特性：
转矩与转速无关，保持定值。静力矩和动力矩没有差别。其特性如图B所示。

3、负载特性：
磁粉制动器、离合器的允许滑差功率，在散热条件一定时，是定值。其连续运行时，实际滑差需在允许滑差功率以内。使用转速高时，需降低力矩使用。其特性如图C所示。

使用注意事项：
1、磁粉制动器、离合器用直流电作激磁电源。建议使用我公司生产的WLK控制器。
2、磁粉制动器、离合器传动轴水平安装；传动轴与联轴节的安装精度为H8/f8；禁止用铁锤敲击装配；传动轴和与其对接的轴的安装同轴度为+0.03mm。
3、磁粉制动器、离合器在运输过程中，常使磁粉聚集到某处，可能会出现“卡死”现象，可将制动器整体翻动，使磁粉松散开来，或用杠杆撬动。为了防止运输中磁粉沉淀，CZ-50以上磁粉制动器在测试后将磁粉倒出来另装，可在跑合过程中将磁粉从磁粉孔逐渐注入。
4、水冷磁粉制动器先通水后运转。水压1.5～3kg，不得超过。定子进水口在下，出水口在上。转子进水口在中心，出水口在中心下面，转子出水管安装不得高于出水口。
5、磁粉制动器、离合器不支持使用径向承受主传动力的安装方式。如悬臂安装皮带轮、齿轮等（见图1）。支持使用连轴节安装方式（见图2）。如的确需安装齿轮及皮带轮传动，建议轴端增加支承（见图3）。

6、磁粉制动器、离合器首次使用前，通以30%的额定电流，运转10秒钟后断电再通电，反复几次，保证磁粉流动性和均匀分布。
7、磁粉制动器、离合器不能超转矩、转速使用，否则磁粉寿命会急剧下降，或者出现漏粉、卡死现象。
8、转子水冷却的磁粉制动器、离合器，使用一段时间后，其水封磨损，水盖下方的水封密封监视孔会出现滴水现象，提醒水封已经开始泄漏，尚未严重泄漏，应立即更换水封。注意不能堵塞水封密封监视孔滴水，以防水向内部渗漏。
9、如需更换磁粉，请按以下步骤操作，打开磁粉制动器、离合器，取出转子，去掉老磁粉，用沙纸打磨，软纸檫干净工作表面，更换羊毛毡、轴承，装进新磁粉即可。更换磁粉应根据规格型号确定磁粉量和目数。　
10、磁粉制动器、离合器如长期不用，需每月开机5分钟，调节激磁电流，使转矩在0—额定转矩之间上下两个循环，以保持磁粉干燥不结块。
11、磁粉制动器、离合器在使用过程中，如发现没有转矩、转矩下降、卡死现象，可按以下方法排除：
a、没有转矩。
检查有无激磁电流。如没有激磁电流，请恢复激磁电流。
检查线圈有无接壳或短路。如有接壳或短路现象，请更换线圈。
检查磁粉腔是否进水或者进油。如磁粉腔进水或者进油，请打开磁粉制动器，去除老磁粉，檫干净磁粉制动器内腔，装进新磁粉。
b、转矩下降。
如在正常工作6000小时后转矩下降，请更换磁粉。
如在正常工作6000小时内转矩下降，是因为超转矩、转速使用，磁粉寿命急剧下降。请更换磁粉。
c、磁粉制动器卡死。
如使用时突然卡死，是因为超转矩、转速使用后产生高温,使密封件失去弹性,密封性能降低,磁粉漏进轴承卡死，或者磁粉高温结块卡死。请更换轴承、密封件、磁粉。如长期停用后开机卡死，是因为磁粉氧化结块卡死。请更换磁粉。

12、磁粉制动器、离合器需跟WLK加载控制器配合使用，用于提供激磁电流。

北京海博华 磁粉制动器 CZ

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