RPI 回流焊工艺检测系统 概述
管理回流炉的基本职能
回流焊炉是一台非常忙碌的机器,在对PCB板进行有效的加热和冷却的同时需要努力控制多种变量。最终必须达到:
1. 创建一个合格的温度曲线
2. 保持生产量的需求
PCB工艺可追溯
RPI使用内置温度及链速传感器来自动测量及显示如下信息:
PCB温度曲线图
自动鉴别温度曲线合格率
实时显示生产详情
生产的PCB数量
产品名称和批号
生产的日期和时间戳记
炉子名称
PCB工艺可追溯
SPC&Cpk图表
工艺缺陷及良率的报表
工艺缺陷指引及统计报表
失效保护操作
这儿有许多机会导致回流工艺的失效。如调错炉子温度或导入错误的PCB板。RPI 的条码功能可以防止这类事件的产生。
另一种缺陷来至于工艺曲线溢出窗口又或超出控制界限。RPI 将立即警示和报警,并于需要时关闭炉前的进板机。
SPC报表能警示缺陷征兆,供工程师鉴别回流炉是否保持稳定的工艺温度。
基本功能
KIC回流工艺检测系统——RPI确保您的每一块板都有一个合格的工艺曲线。您能向您的审核人员证明,所有经过回流焊工艺的板子的温度曲线都在合格范围内么?
符合医疗器械 ISO 13485要求
满足审核员对可靠性和可追溯性的所有要求
板子的层次结构追溯 –回流焊温度曲线数据
SPC – UCL/LCL, Cpk数据和实时控制图表
RPI 真空系统
系统组件
除“标准”RPI功能外:
整个过程的工艺监控,包括真空区。
自动保存每块PCB在真空区的持续时间。
每块PCB在真空区的动态图形显示。
与真空回流焊炉兼容,请联系KIC以检查您的设备兼容性。
需要与炉子控制器软件通信,可能需要从炉子制造商处购买真空通讯包。
eTPU/探管
精度: | ± 1.2°C |
读取/秒: | 13 |
热电偶: | K型 |
温度范围: | -150°C to 450°C |
尺寸: | |
数据采集单元:(长x宽x高): | 308.6mm x 173.5mm x 35.8mm |
探管: | 客制化的长度和热电偶间距来自于炉子型号 |
通讯: | 以太网,RJ-45连接器 |
计算机能力: | PC |
电源需求: | 12V DC @ 300mA |