用途
可转位刀片的生产、脱脂、烧结、快速冷却的连续处理。
特点
岛津近年开发的极具特色的生产炉。被大量用于可转位刀片的生产。
具有连续炉同样的快速升温、快速冷却功能。因此,可以实现高效率的生产。
岛在炉内有大型冷却风扇和热交换器,在高温真空状态下,风扇旋转,从而实现了高温下的快速冷却。
可以实现小批量、多品种的生产
在高温阶段的快速冷却,抑制钴析出到合金表面,可提高涂层的结合强度。
技术参数
型号 | PHSGgr30/30/125 |
有效工作区WxH×L | 300 x 300 x 1250 mm |
装炉重量(毛重) | 260 kg |
最高温度 | 1600℃ |
工作温度 | 1500℃ |
温度分布 | 幅度10℃ |
加热功率 | 180KW |
升温速度 | 室温~1500℃,150分钟 |
控温热电偶 | WRe5.26 |
泄漏率 | 1.33×10-4Pa·m3/ls ( 1Lusec)以下 |
抽气时间 | 大气压至10 Pa·A,10分钟 |
极限真空 | 7x10-1Pa |
脱蜡工艺 | N2负压、H2大气压(选项) |
烧结工艺 | 真空、调压烧结(分压、微压) |
冷却工艺 | 真空、封闭(加压)、强制(加压) |
冷却速度(空炉) | 1500℃~150℃为止,约20分钟 |
配置 | |
电源 | 3相AC 380V50Hz |
功率 | 220kVA |
工艺气体 | N2、Ar、(H,选项) |
冷却水消耗 | 640 L/min |
冷却水分流装置 | 开放式 |
真空泵 | 罗茨泵、滑阀泵 |
外形尺寸WxL | 3850 x4500 mm |
操 作 | |
控制 | PLC、数字式程序控制仪(多量程输入、工艺曲线存储、PID控制) |
操作界面 | PC、中文界面 |
保存工艺 | 20条工艺曲线记录 |
数据记录 | 12条数据曲线记录 |
数据读取 | 计算机 |
产地 | 日本 |