特点
1、除真空、加压烧结用之外,也可以作为脱脂、脱气体、烧结、急速冷却用。
2、炉内设置有密封箱。通过抽气,使脱脂时产生的粘接剂挥发物质排出到炉外, 不会粘附、污染炉壁和隔热材料。
3、烧结可在炉内不存在粘接剂挥发物的清洁状态下进行。
4、在高压气体状态下进行冷却,具有如淬火炉那样的快速冷却功能。
5、烧结时,可在真空(10-2Pa)到高压(1010KPa)的大范围内选择压力。 另外,温度可加热到2200℃,从而可作为各种金属陶瓷等的生产、研究开发用炉。
6、温度、抽气、加压全部为自动控制。
7、炉内部件的拆卸、安装方便易行,修理容易实施。
用途
硬质合金
通过在烧结时加压,可获得低压HIP处理效果。
通过烧结后的急速冷却,增加韧性、抗弯强度。
金属注射成形
脱脂脱气、烧结的一体化处理。
非氧化物系陶瓷
脱脂脱气、烧结的一体化处理。
Sm-Co、Nd-Fe等的磁性材料
磁性能的提高。
高速工具钢
快速加热、淬火、回火的一体化处理。
金属/陶瓷的钎焊
脱气、钎焊的一体化处理。
技术参数
型号 | PvsGgr20/20(立式) |
有效工作区W×HxL | ф200x H200mm |
装炉重量(毛重) | 10 kg |
最高温度 | 1600 ℃ ( 2200℃选项} |
工作温度 | 1500℃( 2200℃选项) |
温度分布 | 幅度10℃ |
加热功率 | 30 KW |
升温速度 | 室温~1200℃,120分钟 |
测温热电偶 | WRe5.26,辐射温度计(1600℃以上) |
泄溺率 | 1.33×10-4Pa·m3/s ( 1Lusec)以下 |
抽气时间 | 大气压~7×10Pa,15分钟 |
极限真空 | 7×10-4Pa |
脱蜡工艺 | N2负压、H2大气压(选项) |
烧结工艺 | 真空、调压烧结(分压、微压)、正压(0.9MPa) |
冷却工艺 | 真空、封闭(加压)、强制(加压) |
冷却速度(空炉) | 1450℃-150℃,15分钟 |
配置 | |
电源 | 3相AC 380V 50Hz |
功率 | 40kVA |
工艺气体 | N2、Ar、H2 |
冷却水消耗 | 100 Lmin |
冷却水分流装置 | 开放式(标准) |
真空泵 | 罗茨泵、滑阀泵、扩散泵 |
外形尺寸WxL | 2890×2350mm |
操作 | |
控制 | PLC数字式程序控制仪(多量程输入、工艺曲线 |
操作界面 | 按键式 |
保存工艺 | 99条工艺曲线 |
数据记录 | 12条数据曲线记录 |
数据读取 | CF卡(附带读卡器) |
产地 | 日本、中国宁波 |
用于陶瓷烧结时,可选2200℃规格。
本公司备有一台真空多功能试验炉,可为客户提供工艺试验。